안녕하십니까. 저는 조현수입니다.
언제나 찾아와서 눈팅만 하고 감탄만 하고 가는 사람입니다.
다름이 아니라 제가 만들고 있는 제품중에 너무 생산성이 떨어지는 / 불량율도 많고
제품을 개선하고 싶은데..지식이 짧아서 이렇게 도움의 글을 올립니다.
제가 만들고 있는 제품은 유체에 관련된 제품으로 유체에 역류를 막기위해 중간에
조립 ASS’Y 삽입 / 조립하는 구조입니다.
제품에 특성상 역류에 대한 문제해결이 중요한 제품입니다.
그리고 판매가격이 저가 이다 보니 부품에 단가가 문제가 되기고 하고요
중간에 패킹을 제외한 전 부품은 정밀주조 하고 있습니다.
재질은 STS 304이고요 내구성에 문제로 일단 사출품에 사용은 제한을 많이 받고 있습니다
불량의 유형을 보면
제일 많은것이 역류 ASS’Y 조립시 조립부위 사이로 유체가 역류하는 것과
패킹이 작용을 못해서 발생하는 불량이 대부분이고,
조립성이 많이 떨어져서 생산성이 많이 떨어집니다.
주조를 하다보니 억지끼워 맞춤 형태의 제품 관리가 어렵운 점도 있습니다.
조립시 ASS’y 부품에 힘을 받는 부분이 한정되어서 어려움이 많습니다.
많은 조언 부탁드립니다.
어떤 제안이든 감사히 받겠습니다.
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스프링을 사용하시지..
구조적으로 문제가 많은 제품입니다.
일단 록킹 스프링이 없고요 힌지부분이 장공으로 매칭시 패킹에 영향이 없어야 하는데
그런 부분이 완성되지 못한 불완전 구조 아닌가 생각됨니다.(광수생각)
저의짧은생각으로는 유량에 큰영향이없다면 씰링부의형태를 테이퍼로해서(병의 코르크마게 형식) 힌지및 닫힘시 씰과의 젗촉이나 간섭을 아예없애고 캡의하단부무게를 좀더 주는 구조로하는게 맞다고 봅니다.
감사합니다.
동원을 다녀온 관계로 이제야 감사의 글을 올립니다.
감사합니다.
구조 개선을 위한 조언 감사합니다.. 좀더 자세히 설명을 부탁드려도 괜찬을가요.
감사합니다.
감사합니다.
말씀하신 스프링 구조도 검토를 하고 있습니다.
다시한번 감사합니다
감사합니다.
사성장군님께써 말씀하신 내용 검토해보겠습니다.
감사합니다.